如何延长高温炉的使用寿命

  如何使用才能延长高温炉的使用寿命？首先要考虑高温的加热方式和使用方法。延长高温炉的使用寿命主要注意几点：升温速率不要太快，升温速率高快会影响发热元件的寿命，使用温度小于高温炉的标注温度，按照规章操作，定期清理等。

   下面先了解一下高温炉的用途：高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

   GWL高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。    

   高温炉使用注意事项：      

   1> 应放在平整的地面或水泥台上。炉底座最好垫上石棉板、防止台面受热过高。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。石棉板，防止台面受热过高。      

   2>按高温炉的额定电压，配置功率合适的插头、插座、保险丝等。炉体外壳和控制器外壳接好地线，在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板，以避免危险，保证安全。热电偶应插入炉膛中央，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。最好用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和控制器，注意正负极不要接错。    

   3>高温炉首次使用或长期停用后再次使用时，须预先烘炉。高温炉的型号不同，烘炉时间也不相同。箱式高温炉烘炉时间为：室温~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h，箱式高温炉烘炉时间为：室温~200℃4h，200~600℃4h。使用时炉温不得超过额定温度。     

   4>在高温炉内进行试样的灼烧或熔融时，必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中，并严格控制操作条件，以防温度过高而发生样液飞溅，腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块石棉板，并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质，以保护炉膛的平整清洁。      

   5>高温箱式电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化，可逐级调档至最高，发热量若不足(即功率达不到额定值)时，应更换新的硅炭棒。     

   6>将坩埚、坩埚架等物品放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因为伸入炉膛热电偶的热接点在高温下很容易折断。      7>灼烧完毕，应立即切断电源，但不能立即打开炉门，以免炉膛因突然受冷而碎裂。一般是先开一条小缝，使炉温很快下降，然后再打开炉门，用坩埚钳取出被烧物件。     

   8>必须采取逐渐提高电压的办法进行升温，炉温不得超过最高温度以免烧毁电热元件。使用过程中要经常照看，防止因自控失灵而造成炉丝烧断等事故。使用完毕，切断电源，关闭炉门，以避免炉膛受潮气侵蚀。    

   9>高温炉周围不应存放易燃易爆物品，更不能在炉膛内灼烧有爆炸危险的物品。

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